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        近些年國內大中型注塑模具加工機器設備開發設計取得成功，使塑膠方盤生產設備的資金投入大幅度降低，推動了托盤生產工作能力的擴張。現階段托盤的生產加工工藝關鍵有下列幾類：

        注塑工藝法：此方法生產的托盤產品平整、光滑、筆挺、密實度，設計產品自由度很大，分成雙麵型一體式和雙麵型組裝式塑膠方盤，在其中雙麵型組裝式托盤占比很大。雙麵型一體式一般商品自身重量在15Kg/塊之上，樣子非常複雜，要求鎖模力在2500噸以上的茄子视频IOS在线機生產。此類托盤造型設計繁雜，投資大，成本費也較高，但因生產工藝流程少，生產效率相對性較高，產品品質不錯。現階段一般茄子视频IOS在线包裝廠選用此方法並不是很多。而雙麵型組裝式方盤，將要雙麵型一體式方盤分成左右兩塊，各自注塑工藝後再組裝而成。盡管此商品需兩副模貝，但模具設計大大的簡化，模貝總投資仍比一體式劃算，另外對設備鎖模力的規定也減少了，鎖模力≥1500噸就可以，一般茄子视频IOS在线包裝廠均可以保證。這類生產方法很有可能變成托盤生產的主流。

        塑膠方盤的擠出：空心注塑成形與一般的空心產品注塑成形方式相近，因其商品很大，且為雙麵型，需要很大的擠塑機、合模機和模貝等。現階段中國中空成型機生產廠家早已研發出專業高速生產高韌性注塑托盤的特大型中空成型機，選用HMWHDPE高韌性塑膠生產，成形速度更快，產品品質好，具備高韌性，高彎曲剛度，十分長的使用期限，一般注塑托盤的使用期限能夠做到5-10年，另外能夠在-40-40℃的環境下穩定工作。其商品的載荷能夠達到3t之上，抗拉強度均達到較高的水準。是一些需要長壽命，高韌性應用環境的優選托盤，現階段其價格對比其他的塑膠方盤高，由於其使用期限長，因此它的性價比是全部托盤中叫高的。這類方式伴隨著成形機器設備價錢的大幅度減少，可能在近年來內得到迅速的發展。將針對節省有限的煤炭資源與節約運輸成本具備很大的優點。

        真空吸塑成型法生產的托盤也是有單麵型和雙麵型二種。單麵型吸朔托盤多用以小型電機（如吸塵器電機、氣動工具電動機等）及其電纜線盤等包裝、運送，近期發展趨勢較快，且以專用型為主導。雙麵型吸朔托盤均為組裝式，分兩種方式：上半片為擠壓的定長、定寬塑膠板，下半片為大中型真空吸塑產品；或是上、下半片均為大中型的真空吸塑產品。該法生產成形需要大中型的真空吸塑設備，設備花費較低，模貝花費也較低，但商品壁厚不勻稱。

        擠壓成型法：該法生產的塑膠方盤均為組裝式。選用擠塑機、發動機等機器設備，各自擠壓做為上、下控製麵板用的呂板和做為聯接支撐點用的含有複翼的工型聯接板，隨後再開展組裝。木塑複合原材料的發生，促進了擠壓成型法托盤的發展。它是以天然纖維材料（包含木屑顆粒果核、秸杆粉、穀糠等）和廢料塑膠為關鍵材料，使托盤既具備木製感，又具備耐潮、防蛀害的優勢，而且能夠刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模貝資金投入較少，成本少，特性價格對比好，現階段北京、廣等地現有此商品生產。